Гідравлічний прес для формування порошку - це новий вид сервоспеціального обладнання. Це свого роду гідравлічний прес для формування порошку, який використовує серводвигун для приводу гвинта для обертання штампування вгору, штампування матері, штампування вниз і вгору та вниз. Прийміть передову машину, електричну, пневматичну, інструментальну інтегровану технологію управління та приводу. Він в основному використовується у виробництві котушок індуктивності, магнітних сердечників, порошкової металургії та механічних деталей на основі структурних частин.
Гідравлічний прес для формування порошку - це новий вид сервоспеціального обладнання. Це свого роду гідравлічний прес для формування порошку, який використовує серводвигун для приводу гвинта для обертання штампування вгору, штампування матері, штампування вниз і вгору та вниз. Прийміть передову машину, електричну, пневматичну, інструментальну інтегровану технологію управління та приводу. Він в основному використовується у виробництві котушок індуктивності, магнітних сердечників, порошкової металургії та механічних деталей на основі структурних частин. Гідравлічний прес для формування порошку з незалежною сервосистемою та електричною системою, а також з плаваючим пресом, щоб можна було ефективно контролювати щільність формування продукту. Метод звільнення має два види захисного звільнення та загального звільнення. Електричне керування за допомогою програмованого контролера PLC, використання кнопкового централізованого керування та механічного обмежувального пристрою для забезпечення узгодженості продуктів.
Характеристики гідравлічного преса для формування порошку
1. Рамка прес-форми може використовуватися для увігнутих і опуклих виробів, з механізмом регулювання кроків формування продукту, механізмом плаваючої оправки, механізмом наповнення порошком. Для тонкого виробу з різницею кроків його можна легко сформувати.
2. Обладнання оснащене механізмом захисту від тиску верхнього пуансону, продукт формування та верхній пуансон у кінці екструзії все ще стиснуті, щоб запобігти деформації та розтріскуванню продукту формування під час екструзії.
3. Незалежний механізм примусового пресування та перегородки преса, зручний для регулювання щільності індексації крокової секції матриці та оправки.
4. Обладнання має функції балансу середньої форми, балансу плаваючої пластини, паузи наповнення, паузи екструзії тощо.
5. Застосування електричного примусового мастила.
6. Робота обладнання приймає режим роботи діалогу "людина-машина", просту структуру, зручну роботу, зручне обслуговування.
