Гідравлічна трубка - це трубка для переливання крові гідравлічної системи, відповідальна за транспортування гідравлічного масла до призначеної робочої організації. Нерозумна установка трубок не тільки принесе проблеми з техобслуговуванням, але й спричинить надмірну втрату тиску, шум та інші небажані явища і навіть спричинить «геміплегію» та «повний параліч» гідравлічної системи.
Принцип монтажу і схема розміщення жорсткої труби
1. Прокладаючи труби, намагайтеся тримати труби подалі від частин, які потребують частого обслуговування.
2. Щоб полегшити технічне обслуговування, гідравлічні трубопроводи повинні бути пофарбовані різними кольорами відповідно до різного тиску.
3. Ділянка труби між двома фіксованими точками повинна мати принаймні одну трубу для адаптації до теплового розширення та холодного стиснення, і слід уникати щільного прямого з’єднання труб, наскільки це можливо. Пряме з’єднання труб важко навантажувати та розвантажувати, і під час роботи трубопровід створюватиме серйозний тиск напруги, що легко призведе до пошкодження з’єднання труби.
4. Конфігурацію трубопроводів слід вважати акуратною і красивою, зручною в обслуговуванні. Трубопроводи повинні бути розташовані паралельно і рідше перехресно. Між паралельними або перехрещеними трубами має бути відстань не менше 10 мм, щоб запобігти вібрації, спричиненій контактом між трубами, і залишити достатньо місця для головки монтажної труби.
5. Радіус згину зазвичай визначається відповідно до зовнішнього діаметра жорсткої труби, радіус згину має бути більше ніж у 3 рази більше діаметра жорсткої труби.
6. Довжина труби має бути якомога коротшою, щоб зменшити втрату тиску, затримку та явище вібрації. Основним видом руйнування твердої труби є втомне руйнування, спричинене механічною вібрацією, тому, коли труба довга, до опори слід додати трубний хомут. Відстань між кронштейнами залежить від зовнішнього діаметра труби та зазвичай вибирається в межах 0.4~1м. Додавання опори для трубного хомута може не тільки зменшити вібрацію, але й зменшити шум. У трубі з вигином опорні трубні затискачі слід використовувати для фіксації прямих сегментів труби на обох кінцях згину, а трубні затискачі слід використовувати для підтримки твердих сегментів труби під час підключення до шлангів.
Принципи монтажу та розміщення шлангів
1. Під час встановлення шланга слід правильно використовувати різні з’єднувальні компоненти, щоб уникнути надмірного вигину шланга. Шланг не повинен відчувати осьову силу, щоб уникнути пошкодження з’єднання між шлангом і з’єднувачем. Слід використовувати відповідні аксесуари та роз’єми, щоб уникнути додаткового навантаження. Уникайте s-подібних згинів під час встановлення шланга, тому що s-подібні згини можуть спричинити надмірне переміщення шланга, збільшуючи місцеві втрати тиску та скорочуючи термін його служби.
2. Початок вигину шланга повинен бути в 1,5 раза більше діаметра D; Радіус згину використовуваного шланга повинен бути більшим або дорівнювати мінімально допустимому радіусу згину та, як правило, не менше ніж у 10 разів більше зовнішнього діаметра шланга.
3. Довжина шланга, що з’єднує рухомі частини, повинна відповідати мінімально допустимому радіусу в межах його загального діапазону руху, і шланг не повинен мати напруги розтягування.
4. Шланг не повинен перекручуватися, коли компоненти, з’єднані зі шлангом, рухаються відносно один одного. Тому при русі деталей шланг повинен згинатися тільки в одній площині. Це можна зробити, змінивши кут з’єднання.
5. Коли шланг згинається в різних площинах, зазвичай використовується довший шланг і додається трубний хомут у площині переходу для фіксації шланга. Хомут фактично ділить шланг на дві секції, кожна з яких згинається у своїй площині, не перекручуючись. Якщо неможливо уникнути деформації шланга на практиці, шланг повинен бути якомога вільнішим.
Запобіжні заходи при установці шланга
1. Відсутність явища кручення, встановлення шланга, не повинно виникати в робочому стані через власну вагу, щоб зникнути кожне напруження розтягування (не виробляти напруги встановлення).
Торсійні навички складання: обидва кінці прямої головки, спочатку закріплені одним кінцем із заданим крутним моментом, інший кінець першої руки загвинчений, використовуючи подвійний гайковий ключ, загвинчений із заданим крутним моментом; Один кінцевий коліно, одна кінцева пряма головка, спочатку обережно вставте гайку з прямою головкою в гвинт, помістіть коліно в необхідне положення, затягніть вказаний крутний момент, використовуйте подвійний ключ, загвинтіть пряму головку до вказаного крутного моменту;
2. Шланг повинен бути оснащений антимеханічним пристроєм, наскільки це можливо, і повинен бути встановлений відповідно до його природного стану, щоб уникнути різкого вигину на з'єднанні.
3. Правильне використання відповідних аксесуарів і з’єднувачів може уникнути додаткового навантаження на шланг.
4. Уникайте зовнішніх пошкоджень. Впливу зовнішніх механізмів на шланги, тертя шлангів об компоненти та взаємодії між шлангами можна уникнути шляхом належної конфігурації та фіксації шлангів. Наприклад, захист зовнішньої оболонки труби, додайте антифрикційні деталі.
5. Переконайтеся, що шланг має достатню слабину та допуск, щоб шланг міг самостійно регулюватися, коли він знаходиться під тиском. Якщо шланг занадто короткий, це може призвести до витягування шланга та з’єднувача або впливу на з’єднувач, що призведе до пошкодження ущільнення та зносу металу.
6. Використання трубного хомута може підвищити стабільність розташування трубопроводу, уникнути тертя між трубою та обладнанням. Однак використання хомутів не повинно приносити в жертву гнучкість труби під тиском і в русі.
7. Будь-яка форма з'єднання повинна враховувати мінімальний радіус вигину, щоб запобігти руйнуванню шланга в процесі роботи через втомний ефект.
