Як важливий компонент гідравлічної системи, стабільність роботи гідравлічних гумових шлангів має вирішальне значення для нормальної роботи всієї системи. Ефективне технічне обслуговування та догляд можуть продовжити термін служби шлангів, знизити ймовірність несправностей та забезпечити безпеку виробництва. Обслуговування та догляд за гідравлічними гумовими шлангами в основному включають щоденний огляд, правильну установку, розумне використання та регулярну заміну тощо.
Щоденна перевірка є важливим засобом швидкого виявлення потенційних проблем зі шлангами. Перш за все, огляньте зовнішній вигляд шланга та переконайтеся, що зовнішній гумовий шар не має ознак зносу, тріщин, опуклостей тощо. Знос може бути спричинений тертям об інші компоненти або подряпинами від зовнішніх предметів. З незначним зносом можна боротися за допомогою захисних заходів, тоді як сильний знос вимагає своєчасної заміни шланга. Тріщини та пухирі можуть бути спричинені надмірним внутрішнім тиском, старінням матеріалу або виробничими дефектами. Після виявлення їх слід негайно припинити використання та замінити. По-друге, перевірте з’єднувальні частини шланга, щоб переконатися, що з’єднання добре герметичні та немає витоку. Витік не тільки призводить до втрати гідравлічного масла, але також може спричинити недостатній тиск у системі, що впливає на нормальну роботу обладнання. Крім того, необхідно перевірити, чи відповідає радіус вигину шланга вимогам. Надмірний вигин спричинить концентрацію напруги всередині шланга та скоротить термін його служби.
Правильний монтаж є необхідною умовою для забезпечення нормальної роботи шланга. У процесі монтажу необхідно уникати скручування, розтягування і надмірного вигину шланга. Скручені шланги створюють додаткове навантаження всередині, прискорюючи пошкодження шланга. Розтягнення призведе до того, що довжина шланга перевищить його номінальний діапазон, зменшуючи його стійкість до тиску. Надмірний згин призведе до пошкодження армуючого шару всередині шланга. При монтажі слід розумно спланувати напрямок шланга відповідно до схеми розміщення обладнання, щоб радіус його вигину був не менше зазначеного значення. У той же час слід підібрати відповідні з’єднання та методи з’єднання, щоб забезпечити міцне з’єднання та надійну герметизацію. Під час затягування з’єднання важливо застосовувати помірну силу, щоб уникнути деформації шланга через надмірну щільність або витоку через надмірну ослабленість.
Правильне використання є запорукою продовження терміну служби шлангів. Під час роботи гідравлічної системи необхідно суворо контролювати робочий тиск і температуру, щоб уникнути перевищення номінального робочого діапазону шланга. Надмірно високий тиск піддаватиме шланг надмірному навантаженню, прискорюючи пошкодження армуючого шару та гумового шару. Надмірно високі температури можуть призвести до старіння та затвердіння гумових матеріалів, погіршуючи гнучкість і герметичність шланга. Крім того, слід уникати частих ударів тиску в гідравлічній системі. Удари тиску можуть створити миттєвий високий тиск, спричиняючи втомне пошкодження шлангів. Під час-запуску та зупинки обладнання тиск слід регулювати повільно, щоб мінімізувати вплив коливань тиску на шланг.
Регулярна заміна є важливим заходом для запобігання виходу шланга з ладу. Хоча гідравлічні гумові шланги мають певний термін служби, їх фактичний термін служби може відрізнятися в залежності від середовища використання та умов роботи. Загалом розумний цикл заміни повинен бути сформульований на основі частоти використання обладнання, робочого середовища та рекомендацій виробника. Для шлангів, які працюють у суворих умовах, таких як високі температури, висока вологість і сильна корозія, цикл заміни слід відповідно скоротити. Коли шланг досягає зазначеного терміну служби або має явні ознаки старіння чи пошкодження, його слід негайно замінити, щоб забезпечити безпечну роботу гідравлічної системи.
