Запобіжний клапан
1. Тиск у системі не можна додати повністю. Причини: забитий демпферний отвір котушки, низька якість збірки, пошкодження котушки пружиною. Спосіб усунення: прочистити демпферний отвір, замінити пружину.
2. Тиск у системі не підвищується високо через знос золотника та витік. Спосіб усунення: Замініть котушку.
3. Причина раптового підвищення або падіння тиску: золотник нечутливий, а отвір амортизації золотника заблоковано. Спосіб усунення: очистити корпус клапана та демпферний отвір.
Несправність реверсивного клапана
1. Котушка не рухається через:
1) Поверхня котушки подряпана, і котушка заблокована.
2) Внутрішній отвір у сердечнику клапана та корпусі клапана має неправильний зазор, великий зазор легко перекошується, золотник застряг; Малий зазор опір золотника великий, золотник не може рухатися.
3) Пружина занадто м’яка, щоб штовхати котушку; Пружина занадто жорстка, щоб штовхнути котушку на місце.
4) Електромагніт пошкоджено. Спосіб усунення: відновити золотник або замінити золотник; Перевірити посадковий зазор; Замініть пружину.
2. Перегорання котушки електромагніту викликає: пошкодження електромагніту; Надмірна в'язкість масла; Оголена зовнішня котушка, згоріло коротке замикання; Напруга занадто висока. Спосіб усунення: замінити електромагніт; Відфільтрувати масло або замінити гідравлічне масло; Оберніть зовнішню котушку та замініть електромагнітну котушку; Відрегулюйте напругу.
3. Причина зовнішнього витоку: ущільнювальне кільце пошкоджено; Гвинт ослаблений. Спосіб усунення: замінити кільце ущільнювача; Затягніть гвинти.
Спосіб ремонту гідравлічних клапанів
Значення технічного обслуговування гідравлічного клапана полягає не лише в тому, щоб заощадити витрати на придбання компонентів, коли гідравлічний клапан, що вийшов з ладу, не має запасних частин або потребує тривалого часу для замовлення, а обладнання може бути зупинено на тривалий час через технічне обслуговування, яке можна тимчасово обслуговувати. роботи обладнання і навіть усієї виробничої лінії, його економічні вигоди досить значні. У практиці технічного обслуговування гідравлічних клапанів широко використовувана технологія ремонту включає очищення гідравлічних клапанів, вибір комбінації деталей, ремонтний розмір тощо.
1. Деталі такі: Очищення гідравлічного клапана, очищення від демонтажу є першим процесом технічного обслуговування гідравлічного клапана. У разі несправності гідравлічного клапана, спричиненого забрудненням гідравлічного масла або гранульованими домішками в гідравлічному маслі, несправність можна усунути шляхом розбирання та очищення, і функцію гідравлічного клапана можна відновити.
Загальні процеси очищення включають: 1) розбирання. Незважаючи на те, що більшість частин гідравлічного клапана кріпляться болтами, гідравлічний клапан призначений для нерозбирання. Якщо немає спеціального обладнання або професійної техніки, примусовий демонтаж може призвести до пошкодження гідравлічного клапана. Таким чином, структуру гідравлічного клапана та з’єднання між частинами слід опанувати перед розбиранням, а співвідношення положення між частинами слід записати під час розбирання. 2) Перевірити та прибрати. Перевірте відкладення забруднень на корпусі клапана, сердечнику клапана та інших частинах. Щоб не пошкодити робочу поверхню, використовуйте бавовняну пряжу, щітку та неметалевий скребок, щоб видалити концентрований бруд.
3) Грубе прання. Помістіть корпус клапана, серцевину клапана та інші частини на лоток коробки для очищення, нагрівання та замочування. Стиснене повітря пропускається в нижню частину резервуара для очищення, а бруд, що залишився, очищається перемішуванням бульбашки. При можливості можна використовувати ультразвукове очищення.
4) Тонка прання. Очищення позиціонування під високим тиском миючим розчином і, нарешті, висушування гарячим повітрям. Кваліфіковані підприємства можуть використовувати існуючі засоби для чищення, окремі випадки також можуть використовувати органічні засоби для чищення, такі як дизельне паливо, бензин.
5) Збірка. Зберіть згідно зі схемою складання гідравлічного клапана або співвідношенням складання деталей, записаним під час розбирання. Будьте обережні, щоб не пошкодити деталі під час складання. Оригінальний ущільнювальний матеріал легко пошкодити під час розбирання, тому його слід замінити під час складання.
2. Процес виготовлення гідравлічного клапана, щоб підвищити точність складання методу вибору, тобто ряду оброблених частин, таких як корпус клапана та сердечник клапана, відповідно до фактичного розміру вибору найбільш відповідний зазор із парою вузлів, щоб забезпечити хороше ковзання серцевини клапана та ефективність ущільнення. Тобто, той самий тип гідравлічного клапана, розмір золотника та корпусу клапана мають певну різницю. Для підприємств, коли кількість певного типу несправних гідравлічних клапанів велика, усі клапани можна розібрати та очистити, усі деталі можна перевірити та виміряти, деталі можна класифікувати відповідно до результатів випробувань, а деталі можна повторно об’єднати та зіставити відповідно до наступних методів. Якщо серцевина клапана та корпус клапана належать до рівномірного зносу, робоча поверхня не має серйозних подряпин або локального серйозного зносу, відповідно до відповідного посібника, виберіть сердечник клапана з відповідним зазором, корпус клапана перемонтуйте; Якщо золотник, корпус клапана зношуються нерівномірно або робоча поверхня подряпана. За допомогою вищевказаного методу не вдалося відновити функцію гідравлічного клапана, виберіть відповідність вимогам допуску на обробку пари перешкод серцевини клапана, корпусу клапана (маленький розмір отвору корпусу клапана та розмір зовнішнього діаметра сердечника клапана), отвір клапана шарнірно з’єднаний або шліфується, шліфується сердечник клапана, щоб досягти розумної точності форми за допомогою точного складання.
